在拆卸和检查进口轴承时，我们可以根据高精度转盘轴承的损伤情况来判断轴承的故障和损坏原因。以下是主要的几种故障检测和排除方法：

1、滚道表面金属剥落

进口轴承的滚动体和内、外圈滚道表面都会承受周期性的脉动载荷，从而导致接触应力的周期性变化。当应力循环次数达到一定数值后，滚动体或内、外圈滚道工作表面就会出现疲劳剥落。如果高精度转盘轴承承受过大的负荷，这种疲劳现象会加剧。此外，不正确的进口轴承安装或轴的弯曲也可能导致滚道剥落。

轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，引发机构的振动和噪音。

2、轴承烧伤

高精度转盘轴承的烧伤表现为滚道和滚动体上出现回火色。烧伤的原因通常是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。

3、轴承座圈裂纹

进口轴承座圈产生裂纹的原因可能是高精度转盘轴承配合过紧，高精度转盘轴承外圈或内圈松动，轴承的包容件变形，或者安装轴承的表面加工不良等。

4、座圈滚道严重磨损

这种现象可能是因为座圈内有异物进入，润滑油不足或者使用的润滑油牌号不合适。

5、保持架碎裂

保持架碎裂的原因可能是润滑不足，滚动体破碎，座圈歪斜等。

6、保持架的金属粘附在滚动体上

这种情况可能是由于滚动体被卡在保持架内或润滑不足。

7、塑性变形

高精度转盘轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，这表明轴承发生了塑性变形。其原因是高精度转盘轴承在承受很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服极限，这种情况通常发生在低速旋转的轴承上。