NTN公司（以下简称NTN）首次采用分离型保持架，并重新设计内部结构，以延长产品的使用寿命。他们开发了一种注塑机用滚珠丝杠支撑滚动轴承，名为“IMT轴承”，具备长寿命和高速旋转特性。这种轴承不仅可以节约电动注塑机的维修成本和缩短循环时间，还适用于清洁环境的使用。

在注塑机制造领域，由于节能环保的需求，主流正从传统的液压式转向采用滚珠丝杠和伺服电机组合的电动式。此外，为了提高生产效率，注塑机逐渐减少维修成本和循环时间。因此，需要具备长寿命和高速旋转特性的滚珠丝杠轴承。

近年来，在医疗和食品等领域，清洁环境下使用注塑机的情况逐渐增加，对防止轴承润滑脂飞溅的需求也日益提高。

NTN公司开发的“IMT轴承”采用注塑机用滚珠丝杠支撑滚动轴承，重新设计了内部结构，并采用了分离型保持架和密封圈，以延长使用寿命并提高极限转速，同时防止润滑脂飞溅。通过调整滚珠的尺寸和数量重新设计内部结构，使得“IMT轴承”的轴向基本额定动载重提高约1.2倍，额定寿命提高约1.7倍，极限转速提高约1.8倍，同时实现高载荷容量和高旋转性能。此外，分离型保持架相比传统的环状一体型保持架具有更小的端面尺寸，注塑机用滚珠丝杠支撑轴承采用该保持架后，可以增加约30%的内部空间容积，而不改变轴承尺寸。因此，可以在不改变轴承尺寸的情况下，通过添加密封圈防止润滑脂飞溅，从而保持轴承周围的环境清洁，并增加润滑脂的填充量，延长润滑脂的使用寿命。

预计未来，随着中国、欧洲等地区向电动注塑机的转变，对滚珠丝杠支撑轴承的需求将进一步扩大。NTN公司计划在全球范围内销售这种产品，为提高电动注塑机的生产效率和节约运行成本做出贡献。

*2）Injection Molding Thrust ball bearing的缩写

优点(与NTN常规品相比)1.使用寿命长

·重新设计内部结构,使轴向基本额定动载荷提高了约1.2倍,额定寿命提高了约1.7倍。

·采用分离型保持架,增加了约30%的内部空间容积,通过增加润滑脂填充量来增加润滑脂寿命。

2适应清洁环境(防止润滑脂飞溅)

因为采用分离型保持架,所以可以在轴承单侧安装密封圈。3.适应高速旋转

重新设计内部结构,使极限转速提高了1.8倍。4.互换性

可以直接置换以往的无密封圈轴承。